项目背景

主要污染物：废水中含有高浓度的重金属（如镍 Ni、铜 Cu、锌 Zn）、部分含有氰化物、次磷酸盐等络合态金属物质。

问题挑战

• 电镀废水中重金属浓度通常为几十至数百 mg/L，且多以络合态存在，使用传统沉淀剂往往无法达标

• 需达到《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）“表三”要求（如Ni、Cu、Zn ≤ 0.5/0.3/1.5 mg/L）

• 镍、锌等金属以络合态存在，普通沉淀方法难以完全除去，且污泥量大、运行成本高

解决方案

1. 预处理及pH调节

   • pH 调至6.0–9.5

2. 破络处理

   • 针对含次磷酸、EDTA 镍/锌合金废水，先使用破络剂或专用预处理剂，使金属离子从络合态释放

3. 投加RS200 重金属捕捉剂

   • 按废水中重金属量投加10–15倍（按 mg/L 计算）；静置10 分钟

   • 接续加入PAC 与 PAM 混凝剂，形成絮凝体并沉淀

4. 出水达标

   • 出水金属浓度可稳定降至 Ni < 0.1 mg/L，Cu、Zn 等 ≤ 0.3 mg/L，实现“表三”标准

 处理效果总结

 亮点与借鉴意义

• 破络+捕捉双剑合璧：针对络合态金属效果显著，对化学镍/锌镍废水尤其适用

• 投加精准效率高：仅需10–15倍倍量捕集剂即可出水达标，且可与混凝剂同步使用

• 成本与污泥双降：使用量少、出水合规，且污泥产出减少约30%以

• 地区适配性强：方案为苏州本地成熟技术，易推广至昆山、吴江、常熟等地电镀园区

小结

          苏州电镀行业通过应用重金属捕捉剂配合破络剂与混凝工艺，成功将废水重金属浓度从几十/百 mg/L 降至 < 0.1 mg/L，并稳定符合“表三”标准，实现处理效率和成本的双赢。该案例可为周边电镀企业提供参考。