太仓某化工企业蒸发器清洗高效除垢应用案例

项目背景：
某化工厂在有机物浓缩工艺中配套使用多效蒸发器，长期运行后发现设备蒸发效率显著下降，蒸汽消耗升高，影响整体能效和产能。技术团队判断可能存在严重的结垢和聚合物沉积问题，决定进行全面清洗维护。

问题诊断：
通过现场拆检发现，蒸发器传热管表面覆盖有厚达2～3mm的复合型污垢，主要由碳酸钙、硫酸盐类无机垢，以及树脂状有机聚合沉积物组成。由于结垢分布不均，部分区域还存在热阻叠加，严重影响换热效率。

解决方案：
客户选择使用力精图达蒸发器专用清洗剂，配套专业循环清洗设备进行全系统清洗。该清洗剂为中性配方，安全环保，不腐蚀金属材质，特别适用于不锈钢、碳钢、铜合金等材质的蒸发器系统。

清洗步骤：

1. 预检评估与清洗剂配置：
   通过分析垢样，明确结垢类型和分布，针对性配置中性复合型清洗剂，确保安全、有效。

2. 中性清洗循环过程：
   在常温至45℃条件下循环清洗6小时，清洗剂中的多功能螯合分散成分有效分解无机垢，同时溶解并剥离聚合物沉积，无需使用酸碱，提高操作安全性。

3. 冲洗与后处理：
   清洗后使用软化水充分冲洗残液，后续注入专用防垢剂，形成保护膜，抑制短期结垢回弹。

清洗效果：

• 换热效率恢复至原始水平的95%以上；

• 全过程未出现金属腐蚀或泄漏问题；

• 蒸汽使用量下降约20%，能源消耗明显改善；

• 清洗后连续运行三个月无明显结垢迹象，后续清洗周期由每季度延长至每半年一次。

客户评价：
客户对力精图达中性清洗剂的安全性与高效性给予高度认可，表示其不腐蚀设备、无需中和处理、环保友好，特别适合对设备材质要求严格的化工浓缩系统。后续拟将该产品纳入其年度保养计划。